Водогрейные твердотопливные котлы
Твердотопливный водогрейный котел является эффективным оборудованием для выработки тепловой энергии, обеспечивающий отоплением и горячим водоснабжением производственные и жилые помещения, промышленные предприятия, объекты сельского хозяйства, склады, гаражи, цеха, ангары, автосервисы, школы, садики, клубы, магазины, больницы, санатории, теплицы, птицефабрики, СТО, предприятия деревообработки, мебельные производства, пилорамы, цеха лесопиления, лесхозы. Водогрейные котлы предназначены для сжигания различного вида топлива - каменный и бурый уголь, дрова, древесные отходы, опилки, щепа, кора, стружка, пеллеты.
Котельным заводом изготавливаются твердотопливные котлы водогрейные водотрубные марки КВ с применением современных технологий и материалов, оптимальных конструкций топочных устройств, систем топливоподачи и удаления золы и шлака. Котлы изготавливаются с применением систем автоматики, применены новые технологии сжигания топлива, уменьшающие выбросы вредных веществ в атмосферу. Мощность котлов от 0,15 до 4,0 МВт. Температура нагревания воды до 115 °С и давлением 0,6 МПа.
Российские промышленные твердотопливные водогрейные котлы имеют высокий коэффициент полезного действия, минимальную температуру с уходящими газами, быстрый выход на номинальную мощность, повышенную прочность конструкции, просты в монтаже, эксплуатации и обслуживании.
Устройство твердотопливных водогрейных котлов
Котельный блок нагревательных водогрейных твердотопливных котлов представляет собой гладкотрубную горизонтальную стальную конструкцию, состоящую из трубной системы, опорной рамы и каркаса с теплоизоляционными материалами, обшитого листовой сталью. Топочная часть выполняется из газоплотных водотрубных экранов, а конвективная состоит из сварных конвективных панелей и параллельно установленных в шахматном порядке труб. На фронте котлоагрегата устанавливается топочная дверка, либо крепится горелка.
Конвективная поверхность нагрева состоит из труб, расположенных в шахматном порядке. Это обеспечивает более интенсивное и полное омывание труб горячими газами. Газы в конвективной части проходят два хода и выходят через газоход в верхней части задней стенки агрегата.
Производственный котел имеет развитую конвективную часть, которая снижает температуру уходящих газов из котла до 200 -180 °С. Значительное снижение температуры уходящих газов исключает потерю теплоты, тем самым обеспечивая значительную экономию топлива. Трубная система имеет множество перегородок, для увеличения скорости воды в котле и исключения застойных зон и локального перегрева поверхностей нагрева.
Отопительные котлы оснащаются разнообразными топочными устройствами и имеют различную степень автоматизации.
Степень автоматизации | Вид топки | Вид топлива |
---|---|---|
Ручная | Колосниковая | Уголь |
ОУР | Уголь, дрова | |
Подовая | Древесные отходы - дрова, доски, поленья, ДСП, опилки, щепа, кора, стружка и др. | |
Полумеханическая | РПК | Уголь |
ЗП РПК | Уголь | |
Механическая | ТШПМ | Уголь |
ТЛПХ | Уголь | |
Автоматическая | Ретортная | Уголь, пеллеты |
Вихревая | Опилки, щепа, стружка, кора (в ручном режиме - дрова и крупногабаритные отходы) |
Обзор твердотопливных котлов
Ручные котлыКотлы на угле с колосниковой топкой тепловые напольные выпускаются под маркой КВр. Мощность промышленных котлов от 0.15 до 2.5 МВт. Данный модельный ряд включает вертикальные котлы до 0.3 МВт, которые работают на самотяге и горизонтальные, для работы которых требуется дымосос. Уголь укладывается на чугунные колосники и распределяется по решетке слоем не более 200 мм. Под колосники дутьевым вентилятором подается воздух на горение. Через щелевидные отверстия на колосниках, зола проваливается в зольный бункер, находящийся ниже. Важно, чтобы во время горения топлива работа вентиляторов не прекращалась, т.к это может привести к деформации колосников. Мощность агрегатов регулируется количеством забрасываемого топлива и подаваемого воздуха.
Котлы на дровах стационарные водотрубные изготавливаются как с колосниковой топкой, так и с топкой ОУР, мощностью от 0.15 до 1.5 МВт. Топка ОУР изготавливается с водоохлаждаемой решеткой и состоит из труб, по которым проходит вода и межтрубных полос металла с небольшими отверстиями. Воздух на горение подается под колосники. За счет отверстий, расположенных по всей решетке, происходит равномерная подача воздуха в топливный слой. Небольшой диаметр отверстий не дает провалиться недогоревшему топливу. Промышленный твердотопливный водогрейный котел Россия с топкой ОУР прекрасно подходят для сжигания мелкофракционного, малозольного топлива, как дрова, бурый уголь, древесные брикеты.
Котлы на угле и дровах комбинированные, как и дровяные изготавливаются с двумя видами топок - колосниковой и ОУР, мощностью от 0.15 до 2.0 МВт. Данная модель актуальна для котельных, использующих оба вида топлива. Нужно учесть, что основным видом топлива будет являться уголь, а дрова, будут использоваться, как резервное топливо. Т.е заявленная мощность будет достигаться на основном виде топлива - угле. Дров нужно будет закидывать больше, поскольку это низкокалорийное топливо с меньшим временем горения. Трубный котел, для удобства загрузки, изготавливается с двумя топочными дверками. По вашему желанию, размер дверей может быть изменен, либо мы можем сделать одну большую дверку.
Котлы на естественной тяге изготавливаются мощностью от 0,15 до 2,0 МПа. Эти котлы работают на самотяге, что обеспечивается системой регулирования тяги и дутья. Водогрейные твердотопливные котлы без дымососа легко запускаются в переходный период при плюсовой температуре наружного воздуха. Разогретые дымовые газы свободно выходят из топочной части котла и двигаются по обводному газоходу, разогревая дымовую трубу. После установления стабильного режима горения слоя топлива, обводной газоход перекрывается, и газы начинают двигаться через конвективные пакеты, нагревая теплоноситель.
Котлы на древесных отходах производственные изготавливаются с большой подовой топкой мощностью от 0.15 до 1.5 МВт. Древесные котлы наиболее актуальны для предприятий деревообработки и лесопиления, мебельного производства, пилорам, лесхозов и других, непосредственно связанных с обработкой древесины. Котлы древесного топлива экономичны в плане отопления, поскольку топиться вы можете отходами своего предприятия. Котлы предназначены для сжигания сырых и влажных дров, бревен, поленьев, горбыля, щепы, коры, стружки, опилок, досок, поддонов, ДСП. Габаритная топка позволяет загружать при одной загрузке большое количество топлива, в том числе крупногабаритного. Топливо укладывается на под топки. При подовом горении все топливо полностью прогорает.
Водогрейный жаротрубный котел на твердом топливе предназначен для нагрева и забора воды на технологические нужды, температурой не более 95 °С и давлением 0.3 МПа. Конструкция агрегата состоит из двух цилиндров, расположенных один в другом, топки и конвективного пучка труб. В передней части жаровой трубы расположена топка, в задней конвективная часть. Топливо загружается через топочную дверку на фронте котла. Воздух для горения подается при помощи вентилятора под колосниковую решетку. Агрегат работает с естественной тягой, дымосос для работы не нужен. Большой водяной объем теплового котла позволяет проводить подпитку холодной водой от 5 °С без температурных колебаний и производить прямой отбор части горячей воды на технологические нужды, без ущерба для котла.
Полумеханические котлы для котельной изготавливаются с топкой РПК и ЗП РПК. Процесс работы в этих котлах частично механизирован, что облегчает работу кочегару.
Котлы с топкой РПК с опрокидывающимися колосниками производятся мощностью от 0.4 до 4.0 МВт. Топливо укладывается вручную на поворотные колосники. Сброс золы производится путем поворота колосника, через образовавшийся проем, в канал шлакоудаления. Поворотные колосники устанавливаются с правым, левым, либо центральным сбросом, в зависимости от канала шлакоудаления.
Котлы с топкой ЗП РПК с забрасывателем производятся мощностью от 1.1 до 4.0 МВт. Промышленные котлы отопления производятся с механическим забрасывателем ЗП, при помощи которого топливо поступает в топку. Транспортером топливоподачи уголь поступает в забрасыватель ЗП, откуда поступает на колосниковую решетку. Нагрузка топки регулируется путем изменения подачи топлива забрасывателем. Горение топлива происходит на колосниках, под которые вентилятором поддува подается воздух. Шуровка слоя выполняется вручную. Сброс шлака происходит через проем, образующийся на топке при повороте опрокидывающихся колосников.
Механические котлы российского производства изготавливаются с топкой ТШПМ и ТЛПХ. Работа водотрубных котлов - подача топлива и его сброс, полностью механизирована.
Котлы с топкой ТШПМ с шурующей планкой мощностью от 0.8 до 3.0 МВт производят полностью механизированную работу. Механический котел предназначен для работы на каменном и буром угле повышенной влажности. Благодаря зональному делению топки топливо изначально, подсушивается и прогревается, прогорает, затем остужается. Загрузка топлива производится транспортером в бункер топки. При помощи шурующей планки топливо поступает на водоохлаждаемую колосниковую решетку. За счет движения шурующей планки топливо продвигается вперед и сбрасывается в канал золоудаления.
Котлы с топкой ТЛПХ российские стальные механизированные мощностью от 1.5 до 4.0 МВт для работы на угле. Уголь поступает в бункер топки транспортером, затем самотеком распределяется по движущейся колосниковой решетке. Количество подаваемого топлива регулируется изменением скорости движения колосникового полотна. Необходимо организовать непрерывную подачу воздуха под колосниковую решетку при помощи вентилятора и воздушных шиберов для избежания спекания слоя топлива и деформации колосников. Удаление шлака производится за счет движения колосникового полотна в канал шлакозолоудаления.
Автоматические котлы предназначены для минимального обслуживания, все рабочие процессы автоматизированы - подача, контроль горения, температуры и давления, безопасность.
Автоматические котлы на угле и пеллетах твердотопливные водогрейные мощностью от 0.15 до 0.6 МВт. Ретортная горелка устанавливается в центр отопительного котла. Топливо располагается на колосниковой решетке ретортной горелки. Выгоревший и охлажденный шлак постепенно вытесняется и сбрасывается с краев колосниковой решетки новой поступающей из центра колосниковой решетки порцией топлива. Сброшенный с краев колосников шлак накапливается в зольном коробе. Из зольного короба шлак удаляется при помощи шнека, соединяющий зольный короб и внешний зольный ящик.
Котлы на опилках с вихревой топкой работают с очень влажным топливом, до 60 %. Вихревые котлы подходят для сжигания сырых древесных отходов, таких как опилки, щепа, кора, стружка. Пояс зажигания, выполненный в топке, постоянно поддерживает высокую температуру, за счет чего происходит интенсивная сушка топлива, быстрое зажигание и стабильное горение. К тому же стальной котел с вихревой топкой экономичен в использовании, особенно для деревоперерабатывающих предприятий, т.к отапливаться вы можете непотребными отходами производства. Конструкция топки обеспечивает полное сгорание топлива. Для сжигания крупногабаритных отходов, котел с вихревой топкой переводится в ручной режим.
Котлы на щепе с автоматической подачей топлива, работают на щепе, опилках, коре, стружке, в ручном режиме возможно сжигание дров, досок, поддонов и других габаритных отходов вашего производства. Топливо поступает в бункер и при помощи плунжерного питателя попадает в вихревую топку стационарного котла. Топливо попадает на огнеупорную плиту, на которой происходит его сушка и подогрев. Предварительная подсушка позволяет работать с сырым топливом, без температурных колебаний. Сжигание дров происходит на водоохлаждаемой решетке с переводом водяного котла в полностью ручной режим работы, либо в качестве закладки дополнительного топлива в процессе основной работы вихревой топки.
Комплектация котлов
Для управления работой котла и обеспечения расчетных режимов работы, безопасной эксплуатации твердотопливные котлы водогрейные оснащаются запорно-регулирующей арматурой и предохранительной, контрольно-измерительными приборами и приборами безопасности. Запорная арматура необходима для отвода воды из котла в тепловую сеть, подвода обратной воды в водогрейный котел, для слива воды из котла для периодической продувки котла и удаления шлама. Контрольно-измерительные приборы (манометры и термометры) необходимы для измерения температуры и давления на входе и выходе из водогрейного котла. Если температура или давление воды в котле достигают предельных значений, приборы безопасности обеспечивают отключение подачи топлива в котел.
Для того чтобы купить твердотопливный котел водогрейный, можно оформить заявку в отделе сбыта по телефону 8-800-700-06-43 или оформить заявку онлайн. Наши менеджеры дадут консультацию по подбору вспомогательного оборудования для выбранных вами моделей и рассчитают стоимость доставки к населенному пункту.