Производство промышленных водогрейных и паровых котлов

Промышленное отопление

Выбрать водогрейный котел в каталоге завода Цена от 300000

На промышленных предприятиях отопление должно соответствовать санитарным нормам и правилам, обеспечивая комфортными условиями персонал предприятия. Промышленное отопление обеспечивается различным оборудованием. Одним из самых эффективных и надежных является котельное оборудование. Изготавливаемые в настоящее время водогрейные котлы имеют высокий коэффициент полезного действия, надежную конструкцию, оптимальный расход топлива, максимально механизированы и автоматизированы, применяются современные системы золоулавливания и установок для очистки дымовых газов.

Водогрейные, стальные, водотрубные котлы марки КВ нагревают воду до температуры 95 - 115 °C с давлением 0,3 - 0,6 МПа. Одноконтурные водогрейные котлы обеспечивают отоплением различные объекты, а двухконтурные кроме отопления нагревают воду для горячего водоснабжения. На нашем котельном заводе Вы можете купить все для отопления промышленных зданий - водогрейные котлы и сопутствующее оборудование (золоуловители, транспортеры, автоматика, колосники, насосы и др.). Мы производим котлы на всех видах топлива, разной степени автоматизации.

Промышленные котлы отопления

Промышленное отопление водогрейными котлами на твердом топливе наиболее востребовано, так как твердое топливо доступное и недорогое. Водогрейные котлы на каменном и буром угле оборудуются топочными камерами, которые бывают ручные, полумеханизированные и механизированные. Работа отопительных котлов основана на теплообмене между продуктами сгорания топлива и теплоносителем. Топливо сгорает в топочной части котла, образующиеся при этом продукты сгорания, нагревают воду до необходимой температуры, нагретая вода поступает по трубопроводам к радиаторам отопления.

Котлы на угле с колосниковой топкой тепловые напольные выпускаются под отопление промышленных зданий и теплиц. Мощность тепловых котлов от 0.15 до 2.5 МВт. Данный модельный ряд включает вертикальные котлы до 0.3 МВт, которые работают на самотяге и горизонтальные, для работы которых требуется дымосос. Уголь укладывается на чугунные колосники и распределяется по решетке слоем не более 200 мм. Под колосники дутьевым вентилятором подается воздух на горение. Через щелевидные отверстия на колосниках, зола проваливается в зольный бункер, находящийся ниже. Важно, чтобы во время горения топлива работа вентиляторов не прекращалась, т.к это может привести к деформации колосников. Мощность агрегатов регулируется количеством забрасываемого топлива и подаваемого воздуха.

Котлы на дровах стационарные водотрубные изготавливаются с двумя видами топок - с колосниковой и с топкой ОУР, мощностью от 0.15 до 1.5 МВт. Топка ОУР изготавливается с водоохлаждаемой решеткой и состоит из труб, по которым проходит вода и межтрубных полос металла с небольшими отверстиями. Воздух на горение подается под колосники. За счет отверстий, расположенных по всей решетке, происходит равномерная подача воздуха в топливный слой. Небольшой диаметр отверстий не дает провалиться недогоревшему топливу. Котлы с топкой ОУР прекрасно подходят для сжигания мелкофракционного, малозольного топлива, как дрова, бурый уголь, древесные брикеты.

Котлы на угле и дровах комбинированные, как и дровяные изготавливаются с двумя видами топок - колосниковой и ОУР, мощностью от 0.15 до 2.0 МВт. Данная модель актуальна для котельных, использующих оба вида топлива. Нужно учесть, что основным видом топлива будет являться уголь, а дрова, будут использоваться, как резервное топливо. Т.е заявленная мощность будет достигаться на основном виде топлива - угле. Дров нужно будет закидывать больше, поскольку это низкокалорийное топливо с меньшим временем горения. Трубный котел, для удобства загрузки, изготавливается с двумя топочными дверками. По вашему желанию, размер дверей может быть изменен, либо мы можем сделать одну большую дверку.

Котлы с естественной тягой для отопления промышленных помещений производятся мощностью от 0.15 до 2.0 МВт, работают без дымососа. Работа водогрейного котла без дымососа обеспечивает значительную экономию на электроэнергии. Котел имеет уникальную запатентованную конструкцию, которая обеспечивает легкий выход на номинальную мощность даже при плюсовой температуре воздуха, исключает задымление в котельной и конденсат поверхностей нагрева. Развитые поверхности нагрева обеспечивают максимально высокий КПД 80%.

Котлы на древесных отходах производственные изготавливаются с большой подовой топкой мощностью от 0.15 до 1.5 МВт. Древесные котлы наиболее актуальны для предприятий деревообработки и лесопиления, мебельного производства, пилорам, лесхозов и других, непосредственно связанных с обработкой древесины. Котлы древесного топлива экономичны в плане отопления, поскольку топиться вы можете отходами своего предприятия. Котлы предназначены для сжигания сырых и влажных дров, бревен, поленьев, горбыля, щепы, коры, стружки, опилок, досок, поддонов, ДСП. Габаритная топка позволяет загружать при одной загрузке большое количество топлива, в том числе крупногабаритного. Топливо укладывается на под топки. При подовом горении все топливо полностью прогорает.

Полумеханические котлы для котельной изготавливаются с топкой РПК и ЗП РПК. Процесс работы в этих котлах частично механизирован, что облегчает работу кочегару.

Котлы с топкой РПК с опрокидывающимися колосниками производятся мощностью от 0.4 до 4.0 МВт. Топливо укладывается вручную на поворотные колосники. Сброс золы производится путем поворота колосника, через образовавшийся проем, в канал шлакоудаления. Поворотные колосники устанавливаются с правым, левым, либо центральным сбросом, в зависимости от канала шлакоудаления.

Котлы с топкой ЗП РПК с забрасывателем производятся мощностью от 1.1 до 4.0 МВт. Отопительные котлы производятся с механическим забрасывателем ЗП, при помощи которого топливо поступает в топку. Транспортером топливоподачи уголь поступает в забрасыватель ЗП, откуда поступает на колосниковую решетку. Нагрузка топки регулируется путем изменения подачи топлива забрасывателем. Горение топлива происходит на колосниках, под которые вентилятором поддува подается воздух. Шуровка слоя выполняется вручную. Сброс шлака происходит через проем, образующийся на топке при повороте опрокидывающихся колосников.

Механические котлы российского производства изготавливаются с топкой ТШПМ и ТЛПХ. Промышленное котельное отопление механическими водотрубными котлами более комфортно, поскольку процессы работы котла полностью механизированы.

Котлы с топкой ТШПМ с шурующей планкой мощностью от 0.8 до 3.0 МВт производят полностью механизированную работу. Механический котел предназначен для работы на каменном и буром угле повышенной влажности. Благодаря зональному делению топки топливо изначально, подсушивается и прогревается, прогорает, затем остужается. Загрузка топлива производится транспортером в бункер топки. При помощи шурующей планки топливо поступает на водоохлаждаемую колосниковую решетку. За счет движения шурующей планки топливо продвигается вперед и сбрасывается в канал золоудаления. 

Котлы с топкой ТЛПХ российские стальные механизированные мощностью от 1.5 до 4.0 МВт для работы на угле. Уголь поступает в бункер топки транспортером, затем самотеком распределяется по движущейся колосниковой решетке. Количество подаваемого топлива регулируется изменением скорости движения колосникового полотна. Необходимо организовать непрерывную подачу воздуха под колосниковую решетку при помощи вентилятора и воздушных шиберов для избежания спекания слоя топлива и деформации колосников. Удаление шлака производится за счет движения колосникового полотна в канал шлакозолоудаления.

Автоматические котлы для отопления промышленных предприятий предназначены для минимального обслуживания, все рабочие процессы автоматизированы - подача, контроль горения, температуры и давления, безопасность.

Автоматические котлы на угле и пеллетах твердотопливные мощностью от 0.15 до 0.6 МВт. Ретортная горелка устанавливается в центр отопительного котла. Топливо располагается на колосниковой решетке ретортной горелки. Выгоревший и охлажденный шлак постепенно вытесняется и сбрасывается с краев колосниковой решетки новой поступающей из центра колосниковой решетки порцией топлива. Сброшенный с краев колосников шлак накапливается в зольном коробе. Из зольного короба шлак удаляется при помощи шнека, соединяющий зольный короб и внешний зольный ящик.

Котлы на опилках с вихревой топкой работают с очень влажным топливом, до 60 %. Вихревые котлы подходят для сжигания сырых древесных отходов, таких как опилки, щепа, кора, стружка. Пояс зажигания, выполненный в топке, постоянно поддерживает высокую температуру, за счет чего происходит интенсивная сушка топлива, быстрое зажигание и стабильное горение. К тому же стальной котел с вихревой топкой экономичен в использовании, особенно для деревоперерабатывающих предприятий, т.к отапливаться вы можете непотребными отходами производства. Конструкция топки обеспечивает полное сгорание топлива. Для сжигания крупногабаритных отходов, котел с вихревой топкой переводится в ручной режим.

Котлы на щепе с автоматической подачей топлива, работают на щепе, опилках, коре, стружке, в ручном режиме возможно сжигание дров, досок, поддонов и других габаритных отходов вашего производства. Топливо поступает в бункер и при помощи плунжерного питателя попадает в вихревую топку стационарного котла. Топливо попадает на огнеупорную плиту, на которой происходит его сушка и подогрев. Предварительная подсушка позволяет работать с сырым топливом, без температурных колебаний. Сжигание дров происходит на водоохлаждаемой решетке с переводом водяного котла в полностью ручной режим работы, либо в качестве закладки дополнительного топлива в процессе основной работы вихревой топки.

Котлы КВа автономные горизонтальные работают на газе, дизеле, мазуте, отработанном масле с длинофакельными блочными отечественными и импортными горелками таких производителей, как EMMA, ILKA, CIB UNIGAS, BALTUR, ECOSTAR, FBR S.R.L. и другими. Наш завод также производит модели котлов для работы на российских горелках БИГ, ГМГ, РМГ, ГГ, РГМГ. Горелка крепится во фронтовой части топочной камеры. Отверстие во фронтальной плите изготавливается под конкретную модель горелки. В заднем экране топки установлен взрывной клапан, предохраняющий конструкцию котлоагрегата от разрушения при возникновении избыточного давления в топке. Регулирование заданных температурных режимов производится в автоматическом режиме, за счет чего обеспечивается эффективное сжигание топлива.

Промышленное газовое отопление наиболее востребовано в газифицированных регионах. Промышленные газовые котлы для отопления являются самыми эффективными, коэффициент полезного действия котла достигает 92 %. Для сжигания топлива применяются горелочные устройства, которые обеспечивают полное сжигание топлива и оптимальный его расход.

Для эффективной и качественной работы водогрейного котла в системе промышленного отопления необходимо правильно подобрать вспомогательное оборудование.

Вспомогательное оборудование

Транспортеры топивоподачи шлакозолоудаления применяется в механизированных котельных с паровыми и водогрейными котлами для подачи топлива в бункеры топок и удаления золы и шлака. Зола и шлак скребковым транспортером перемещается при помощи движущихся скребков по неподвижному желобу в бункер золы и шлака или отвал. Топливоподача скребковая состоит из привода, натяжной, приводной, прямолинейных секций, поворотных секций, скребковой цепи. Путем изменения количества прямолинейных секций и применением поворотных секций транспортера топливоподачи имеется возможность создавать различную траекторию с углом перегиба 30 °.

Бункер топлива применяется в котельных с механизированной подачей топлива в топку котла. Бункер топлива, объем и его конструкция рассчитывается в зависимости от производительности котлов и схемы котельной.

Золоуловители и циклоны устанавливаются в твердотопливных котельных для отчистки дымовых газов от золы.  Это уменьшает загрязнение атмосферного воздуха, а также повышает надежность эксплуатации дымососов, так как снижается их золовой износ.

Автоматика используется с целью управления котлом, вспомогательным оборудованием и котельной в целом. Автоматическое управление включает дистанционный контроль следующих узлов: паровые и водогрейные котельные установки, насосная группа, топливоподача, шлакоудаление, вентиляционные установки.

Горелки российского и импортного производства применяются с промышленными газовыми и жидкотопливными водогрейными и паровыми котлами. Горелки подают топливо в топочную камеру, где происходит его сжигание и нагрев теплоносителя. Блочная горелка осуществляет сжигание топлива, изменяет режим горения, обеспечивает поддержание в контуре котла необходимую температуру воды. Диапазон температуры воды в контуре агрегата задается на пульте управления. При достижении крайних значений автоматически осуществляется включение и выключение горелки.

Насосы предназначены для перекачивания питьевой, чистой воды, воды производственно-технического назначения, для заполнения котла водой, для пополнения объема теплоносителя в контуре, для обеспечения постоянной циркуляции воды в тепловой сети.

Дымососы и вентиляторы обеспечивают подачу воздуха в топку и движение продуктов сгорания - газов по газоходам котла, а также удаление их в атмосферу.

Дымовые трубы предназначены для вывода продуктов сгорания от котлов и модульных котельных, работающих на всех видах топлива. Вместе с ними через трубу удаляются дым, сажа, пепел и копоть. Ещё одним предназначением дымовых труб является обеспечение нормальной тяги в котле.

Водоподготовка предназначена для фильтрации воды перед подачей ее в паровой котел или для подпитки водогрейных котлов в отопительных котельных. Обработка воды, поступающей из природного водоисточника, необходима для приведения её качества в соответствие с необходимыми требованиями для предотвращения образования на трубопроводах, теплообменниках, внутренних поверхностях водогрейных котлов минеральных отложений.

Промышленное отопление будет эффективно, если водогрейный котел будет правильно подобран по мощности, качественно произведен монтаж котельного агрегата и соблюдаться правила эксплуатации котельного оборудования.

Для того чтобы купить промышленные котлы отопления, можно оформить заявку в отделе сбыта по телефону 8-800-700-0643 или оформить заявку онлайн. Наши менеджеры дадут консультацию по подбору вспомогательного оборудования для выбранных вами парогенераторов для бетона и рассчитают стоимость доставки к населенному пункту.