Котел для твердотопливной котельной
Промышленные твердотопливные котлы российского производства устанавливаются в котельных, используют в качестве топлива бурый и каменный уголь, кокс, дрова, торф, отходы деревообрабатывающей промышленности и сельскохозяйственных культур в виде гранул, брикетов. В зависимости от целей устанавливаются водогрейные, либо паровые установки.
Водогрейные котлоагрегаты используется для получения горячей воды температурой 95 - 115 °C и давлением 0,6 МПа, которая используется в системах теплоснабжения для отопления и горячего водоснабжения и предназначены для работы, как в открытых, так и в закрытых системах теплоснабжения с принудительной циркуляцией воды.
Паровые установки применяются для получения пара производительностью до 2 кг в час и температурой 115 - 170 °C, который используется в технологических целях вашего производства - пропарка, дезинфекция и т.д.
Водогрейные твердотопливные котлы для отопительных котельных
Стальные водогрейные котлы для твердотопливной котельной имеют высокий коэффициент полезного действия, просты в монтаже и эксплуатации, компактные размеры и небольшой вес, минимальные требования к качеству воды, набор мощности через 2-4 часа после пуска.
Отопительные водонагревательные котлы для твердотопливной котельной классифицируются по виду топлива, степени автоматизации, конструкции.
Степень автоматизации | Вид топки | Вид топлива |
---|---|---|
Ручная | Колосниковая | Уголь |
ОУР | Уголь, дрова | |
Подовая | Древесные отходы - дрова, доски, поленья, ДСП, опилки, щепа, кора, стружка и др. | |
Полумеханическая | РПК | Уголь |
ЗП РПК | Уголь | |
Механическая | ТШПМ | Уголь |
ТЛПХ | Уголь | |
Автоматическая | Ретортная | Уголь, пеллеты |
Вихревая | Опилки, щепа, стружка, кора (в ручном режиме - дрова и крупногабаритные отходы) |
Модели котлов с ручной загрузкой топлива
Котлы на угле с колосниками марки КВр для твердотопливных котельных, работают на каменном и буром угле мощностью от 0.15 до 2.5 МВт. Топливо в топку водяного котла загружается вручную через загрузочную дверку, расположенную на фронте котла. Топливо укладывается на чугунные колосники слоем не более 200 мм, где происходит его горение. Воздух на горение подается дутьевым вентилятором под колосники. Под колосниками расположен зольный короб. Зола и шлак выгребается вручную.
Котлы на дровах изготавливаются с колосниковой топкой или топкой ОУР мощностью от 0.15 до 1.5 МВт. Котел выполнен с двумя загрузочными дверками, расположенными одна под другой. Топливо забрасывается через верхнюю загрузочную дверцу на колосниковую решетку. Воздух на горение поступает через отверстия на колосниках с помощью вентилятора поддува. Зола выгребается вручную из зольного короба.
Топка ОУР с водяными колосниками изготавливается из труб, по которым проходит вода. В межтрубное пространство ввариваются полосы металла с небольшими отверстиями. Благодаря небольшим отверстиям топливо не проваливается в зольник, а находится в топке до полного прогорания. Для равномерной подачи воздуха в слой топлива, отверстия расположены по всей площади колосников. Водяные колосники охлаждают конструкцию изнутри, не перегреваются и не прогорают.
Комбинированные котлы на угле и дровах, как и предыдущая модель изготавливается с двумя видами топок: колосниковой и ОУР мощностью от 0.15 до 2.0 МВт. Данная модель оправдана для котельных, в которых используются оба вида топлива – уголь как основное, дрова, как резервное. Нагревательный котел вырабатывает номинальную заявленную мощность при работе на основном топливе. При работе на резервном топливе - дрова, тепловая мощность будет меньше, поскольку это низкокалорийное топливо с меньшим временем горения. Поэтому для получения требуемой мощности необходима загрузка большего по объему количества топлива.
Котел на естественной тяге для твердотопливной котельной работает на каменном и буром угле. Дымосос для работы котла не требуется. Система регулирования тяги и дутья обеспечивает стабильную работу без дымососа. При запуске теплового котла в переходный период с плюсовой температурой на улице, газы через обводной дымоход свободно выходят из топочной части котла и двигаются по обводному дымоходу, разогревая дымовую трубу. После установления стабильного горения топлива обводной газоход перекрывается, и газы двигаются через конвективные пакеты. Включается тяга, и водогрейный котел на самотяге выходит на полную мощность. Мощность водогрейных котлов без дымохода от 0,15 до 1,45 МВт.
Котлы на древесных отходах производственные изготавливаются с большой подовой топкой для сжигания сырых и влажных дров, бревен, поленьев, горбыля, щепы, коры, стружки, опилок, досок, поддонов, ДСП, мощностью от 0.15 до 1.5 МВт. Топливо укладывается на под топки. Большой объем топочной камеры позволяет загружать топливо габаритных размеров единовременно. Водотрубные котлы работают на очень влажном топливе, до 60 %. Конструкция топки обеспечивает предварительную сушку сырого топлива. При подовом горении все топливо остается в топке и полностью догорает.
Модели котлов с полумеханическими топками
Котел с топкой РПК для отопительной твердотопливной котельной на угле. Водонагревательный котел с ручной загрузкой топлива. Топливо укладывается на поворотные колосники. Сброс золы и шлака происходит через проем в результате поворота колосников в канал золоудаления. В зависимости от расположения канала золудаления в котельной, возможно расположение поворотных колосников с передним, задним и центральным сбросом.
Котел с топкой ЗП РПК. Транспортером топливоподачи уголь поступает в забрасыватель ЗП, откуда поступает на колосниковую решетку. Нагрузка топки регулируется путем изменения подачи топлива забрасывателем. Горение топлива происходит на колосниках, под которые вентилятором поддува подается воздух. Шуровка слоя выполняется вручную. Сброс шлака происходит через проем, образующийся на топке при повороте опрокидывающихся колосников.
Модельный ряд механических котлов
Котел с топкой ТШПМ для твердого топлива угля. Топка состоит из топочного блока, установленного на раме, неподвижных и подвижных колосников, бункера подачи топлива, шурующей планки и вентилятора. Топливо подается транспортером углеподачи. Через бункер подачи топливо поступает на шурующую планку и сжигается в слое на водоохлаждаемой трубной колосниковой решетке. Удаление шлака с колосниковой решетки происходит за счет движения шурующей планки.
Котел с топкой ТЛПХ. Уголь поступает в бункер топки транспортером, затем самотеком распределяется по движущейся колосниковой решетке. Количество подаваемого топлива регулируется изменением скорости движения колосникового полотна. Необходимо организовать непрерывную подачу воздуха под колосниковую решетку при помощи вентилятора и воздушных шиберов для избежания спекания слоя топлива и деформации колосников. Удаление шлака производится за счет движения колосникового полотна в канал шлакозолоудаления.
Модели автоматических котлов
Автоматические котлы отопления для твердотопливной котельной работают на угле, пеллетах, опилках, щепе. Автономные котлы производятся с ретортной, вихревой и плунжерной топкой. Все рабочие процессы автоматизированы - подача топлива, горение, безопасность.
Ретортные котлы изготавливаются угольные и пеллетные мощностью от 0.15 до 0.6 МВт. Ретортная горелка устанавливается в центр отопительного котла. Топливо располагается на колосниковой решетке ретортной горелки. Выгоревший и охлажденный шлак постепенно вытесняется и сбрасывается с краев колосниковой решетки новой поступающей из центра колосниковой решетки порцией топлива. Сброшенный с краев колосников шлак накапливается в зольном коробе. Из зольного короба шлак удаляется вручную или при помощи шнека, соединяющий зольный короб и внешний зольный ящик.
Вихревые котлы подходят для сжигания очень влажных древесных отходов, таких как опилки, щепа, кора, стружка. Пояс зажигания, выполненный в топке, постоянно поддерживает высокую температуру, за счет чего происходит интенсивная сушка топлива, быстрое зажигание и стабильное горение. К тому же котел с вихревой топкой экономичен в использовании, особенно для деревоперерабатывающих предприятий, т.к отапливаться вы можете непотребными отходами производства. Конструкция топки обеспечивает полное сгорание топлива.
Плунжерные котлы с автоматической подачей топлива для производственной котельной, работают на щепе, опилках, коре, стружке, в ручном режиме возможно сжигание дров, досок, поддонов и других крупногабаритных отходов. Топливо поступает в бункер и при помощи плунжерного питателя попадает в вихревую топку стационарного котла. Топливо попадает на огнеупорную плиту, на которой происходит его сушка и подогрев. Предварительная подсушка позволяет работать с сырыми опилками, без температурных колебаний.
Сжигание дров происходит на водоохлаждаемой решетке с переводом котла в полностью ручной режим работы, либо в качестве закладки дополнительного топлива в процессе основной работы вихревой топки.
Паровые котлы для котельных на твердом топливе
Жаротрубный паровой котел для твердотопливной котельной марки КП предназначен для получения насыщенного пара температурой 115 - 170 °C и давлением 0,07 - 0,9 МПа. Мощностью от 300 до 2000 МВт. Насыщенный пар применяется в выполнении технологических процессов в промышленности и сельском хозяйстве.
Паровой котел на твердом топливе низкого давления не требует регистрации в органах Госгортехнадзора.
Паровые котлы на твердом топливе высокого давления вырабатывают насыщенный пар температурой 170 °C и давлением 0,9 МПа.
Конструкция | Производительность | Топливо | Температура | Давление |
---|---|---|---|---|
Жаротрубный | 300 - 2500 | уголь, дрова |
|
|
Барабанный | 1000 | опилки, щепа, кора, стружка (в ручном режиме дрова и крупногабаритные отходы древесины) |
|
|
Паровые жаротрубные котлы представляют собой горизонтальную конструкцию и состоят из двух стальных цилиндров разного диаметра вставленные один в другой и соединенные между собой фланцами и паросборником. В принцип работы парового котла положен теплообмен между дымовыми газами и водой. Пар, собираясь в верхней части котла, попадает в паросборник и затем по паропроводам подается потребителю. Для управления и защиты парового цилиндрического котла и вспомогательного оборудования предусмотрены автоматизация котла пульт управления и контрольно-измерительные приборы, которые сигнализируют об отклонениях в работе оборудования.
Угольные модели
На фронтовой плите имеется дверка для загрузки топлива. В нижней части топочной камеры укладываются колосники, на которых происходит горение топлива. К плите крепятся воздуховод и вентилятор для подачи воздуха в топку. Продукты сгорания выводятся чрез дымовую трубу. В основании дымовой трубы установлен предохранительный клапан.
Модели на дровах
Дровяные котлы для твердотопливных котельных производятся с подовой топкой. Габаритная подовая топка позволяет укладывать большое количество топлива при одной закладке. Топливо укладывается на под топки. Горение топлива происходит от верхних слоев к нижним. Образующиеся в результате сгорания угли разогревают нижние слои топлива и стимулируют процесс горения. При подовом горении все угли остаются в топке и полностью догорают, отдавая тепло.
Модель на опилках и древесных отходах
Твердотопливный котел паровой работает на щепе, стружке, опилках и древесных отходах высокой влажности в полностью автоматическом режиме. Автоматика осуществляет автоматический розжиг, запуск, работу и остановку котла, подачу топлива с контролем производительности по заданной температуре теплоносителя. Подача воздуха осуществляется в зависимости от объема поданного древесного топлива. В теплогенераторе предусмотрена автоматическая система пожаротушения в случае воспламенения топлива в топливопроводе.
Вихревой режим горения исключает механический недожег, топливо полностью сгорает в топке. Конструкция топки позволяет работать с влажным топливом до 60%. Конструкция бункера под древесное топливо и узел соединения со шнековым питателем позволяет полностью опорожнять бункер за счет питателя топлива. В конструкции шнекового питателя дополнительно предусмотрено воздушное охлаждение выходного узла, что препятствует возможности воспламенения топлива в питателе и увеличивает надежность работы.
Котельная для твердотопливного котла
Общие требования к котельной для твердотопливного котла:
- Необходимо предусмотреть отдельное помещение для топливного склада;
- От соседних помещений, котельная должна быть отделена несгораемыми перекрытиями;
- Ширина дверей в котельной, должна быть не менее 0,8 м. Если дверь в помещение котельной ведет во внутренне помещение, необходимо обшить ее не горючими материалами или установить не сгораемую дверь.
- Стены и пол в помещении, где планируется установка твердотопливного котла, обязательно должны быть огнеупорными, поэтому покрытие пола котельной необходимо выполнить из негорючих материалов;
- Расстояние от котла до стен должно быть менее 0,5 м, расстояние от передней части котла до стены должно быть не менее 2 м. высота потолка в котельной, должна быть не менее 2,5 м;
- На полу перед котлом необходимо поместить металлический лист для предотвращения возгорания пола от искр и углей;
- Котельная должна иметь приточную вентиляцию;
- В помещении необходимо обеспечить естественное освещение.
При выборе места расположения котла нужно обеспечить свободный доступ для очистки и осмотра камеры сгорания и дымовых труб котла от золы и сажи. Шлак, золу и другие отходы горения, после извлечения из зольника или топки котла, требуется залить водой и вынести из котельной в специально отведенное для этого место. Не допускается проводить пыльные работы в помещении котельной во время работы твердотопливного котла, поскольку любая пыль, особенно опилки, крайне огнеопасна и может воспламениться в контакте с раскаленным котлом. Кроме того, любые пыльные работы способствуют возникновению отложений на теплообменнике твердотопливного котла, что приводит к уменьшению КПД котла. Отложения пыли в районе воздухозабора котла препятствуют нормальному поступлению воздуха, необходимого для горения в топке, появляется сажа, котел снижает свою мощность, Вы тратите больше денег на топливо. Подбор диаметра дымохода, следует осуществлять исходя из рекомендаций производителя котла, которые можно найти в инструкциях на оборудование. Патрубок должен обеспечивать предотвращение попадания конденсата в котел. Установка твердотопливного котла производится на ровное твердое основание из бетона или металлической рамы. Минимальная высота основания - не менее 7 см. Стык между котлом и основанием, следует герметизировать жаропрочным силиконом.
Для того чтобы купить котел для твердотопливной котельной, можно оформить заявку в отделе сбыта по телефону 8-800-700-0643 или оформить заявку онлайн. Наши менеджеры дадут консультацию по подбору вспомогательного оборудования для выбранных вами моделей и рассчитают стоимость доставки к населенному пункту.