Парогенератор для бетонного завода
Бетонный завод является неизменным инструментом при производстве бетонных смесей. Бетон это самый востребованный материал для строительства, использующийся при ремонтно-строительных работах. Его используют, как крупные промышленные предприятия, так и мелкие хозяйства. Для производства бетонной смеси необходимы цемент, щебень, песок и добавки. Если производство бетона выполнено по технологическому процессу, то полученный материал будет обладать всем требованиям качества.
При понижении температуры наружного воздуха к 0 °С, начинает замерзать межкристаллическая вода в составе бетонной смеси, что ведет к остановке реакции гидратации, прекращается отвердение изделия с последующим его разрушением. И хотя существуют различные добавки, которые могут способствовать морозоустойчивости материала, их можно использовать лишь на этапе заливки и твердения. А для самого производства качественной бетонной смеси необходим подогрев всех компонентов, с чем прекрасно справляется парогенератор для бетонного завода.
Нормальные условия твердения бетона в естественной среде без использования различных тепловых аппаратов и затрат происходит довольно длительное время до нескольких суток. Важнейшее технико-экономическое преимущество естественного способа твердения просто при минимальном капитальном вложении. Но это оправдано только в исключительных случаях. При искусственном твердении (пропаривание или автоклавная обработка) эта прочность достигается за 12-16 часов. Получается бетонное изделие с прочностью 65-70 % от показателей 28 дневного бетона. После прогрева изделия необходимо плавно снизить температуру в камере, уменьшая количество подаваемого пара. Скорость снижения не должна превышать 25-30 °С. Применение метода пропаривания снижает необходимость в больших производственных площадях, сокращается продолжительность оборачиваемости средств. Использование в изготовлении бетонных смесей парогенератора позволяет уменьшить временные затраты для получения качественного бетона в любое время года.
По технико-экономическим показаниям на большинстве заводов по производству бетона применяю метод пропаривания при помощи парогенератора. Применяют парогенераторы высокого и низкого давления.
Парогенератор для бетонного завода низкого давления имеет ряд преимуществ: легки в эксплуатации, экономичны, имеют малый вес и габариты, не надо регистрировать Госгортехнадзоре. Может работать на любом виде топлива: газообразном, твердом (уголь, дрова), дизельном.
| Производительность | Топливо | Температура | Давление |
|---|---|---|---|
| 300 - 2500 кг в час |
|
115 °С | 0.07 МПа (0.7 кгс/см2) |
Парогенератор для бетонного завода низкого давления изготавливает котельный завод давлением насыщенного пара 0,07 МПа и температурой 115 °С. В зависимости от потребности промышленного предприятия можно купить парогенератор производительностью 300, 500, 700, 1000, 1600, 2000, 2500 кг пара в час. Парогенераторы поставляются потребителю в максимальной заводской готовности и комплектуются всем необходимым котельно-вспомогательным оборудованием.
Наш котельный завод также выпускает парогенератор для бетонного завода дизельный, газовый, мазутный, угольный высокого давления с температурой насыщенного пара 170 °С и давлением 0,9 МПа. Паропроизводительностью 300, 500, 700, 1000, 1600, 2000, 2500 кг пара в час.
Парогенератор для бетонного завода можно применять в различных сферах деятельности: пропаривание и сушка, разогрев и приготовление бетонной смеси в зимний период, удаление снега и льда при заливке бетона, оттаивание грунта, отопление помещений.
Чтобы купить парогенератор для бетонного завода, можно оформить заявку в отделе сбыта по телефону 8-800-700-0643 или оформить заявку онлайн. Наши менеджеры дадут консультацию по подбору вспомогательного оборудования для выбранных вами котельных агрегатов и рассчитают стоимость доставки к населенному пункту.
