Промышленный парогенератор 1000 кг пара в час 170 С на твердом топливе марки STEAMEXPERT – выполняется напольной горизонтальной жаротрубной конструкцией.
Сам котельный блок состоит из двух обечаек разного диаметра, вставленных одна в другую и соединенных между собой фланцами. Пространство между обечайками заполняется водой. В верхней части котла устанавливается полуцилиндр - это паросборная камера в которой собирается и сепарируется пар.
Обечайка меньшего диаметра (внутренняя) – это жаровая труба. В передней части жаровой трубы размещена топочная часть с колосниковой решеткой, в задней части - конвективный пучок труб.
Благодаря большому объему нагреваемой в котле воды и зеркалу испарения, жаротрубный твердотопливный парогенератор 1000 кг с температурой пара 170 С имеет следующие преимущества:
Для удобства обслуживания в процессе эксплуатации в конструкции комбинированного котла предусмотрены следующие технические решения:
Процесс горения современного парогенератора на твердом топливе на 1000 кг пара обеспечивается уравновешенной тягой. Воздух в топочную камеру подается вентилятором поддува, подключаемому к отверстию в фронтовой плите. За котлом устанавливается дымосос. Если у вас высокие требования к экологичности выбросов, производственный угольный парогенератор пар 1000 среднего давления может работать с золоуловителем.
Производственный стационарный жаротрубный парогенератор Е 0.3 0.9 российского производства подпитывается из питательного бака через электронасос, соединительную арматуру.
Для подпитки желательно устанавливать два насоса – один рабочий и второй резервный.
В передней части жаровой трубы в верхней части установлена легкоплавкая пробка – предохранительное устройство прямого действия. В случае понижения уровня воды в котле ниже критического (аварийного) пробка расплавляется, и струя пара, проникая в топочную часть котла, гасит горящее топливо.
На боковой части корпуса устанавливается водомерная колонка (датчик уровней воды) и два указателя уровня, связанная с паровым и водяным пространством парогенераторной установки соединительными трубками.
Наши российские жаротрубные парогенераторы высокого давления 0.9 производительностью 1000 кг применяют при производстве ЖБИ изделий, для изготовления пеноблоков, химические и фармацевтические предприятия, строительные организации, бетонные заводы, больницы, общественные заведения, воинские части, автоколонны, ДСУ, бани, предприятия нефтегазовой, кожевенной, перерабатывающей промышленности. В пищевой промышленности парогенераторные установки используют для разморозки, подогрева, пастеризации, стерилизации тары такие предприятия, как спиртзаводы, молочные заводы, птицефабрики для тепловой обработки кормов и ошпаривания птиц, мясокомбинаты и консервные заводы, хлебозаводы, мелькомбинаты, маслосырзаводы, свинокомплексы.
Стальной горизонтальный твердотопливный парогенератор steam 1000 кг в час для производства пара поставляется блоками максимальной заводской готовности. Котельный блок устанавливается в котельной на специально подготовленную ровную поверхность. Котельный блок подсоединяется по воде, устанавливается запорная арматура на подводящем трубопроводе и отводящем паропроводе, устанавливаются предохранительные клапаны и контрольно-измерительные приборы. Для угольных котлоагрегатов подсоединяется вентилятор, устанавливается дымосос и золоуловитель. Подключается котельная автоматика. Типовые монтажные схемы вы можете изучить в разделе схемы подключения данного товара.
Чтобы перевести парогенератор КПр на угле теплопроизводительность 1000 кг в час в водогрейный режим достаточно изменить схему подключения и установить другие предохранительные клапана.
Для того чтобы купить промышленный твердотопливный парогенератор 1000 кг пара в час, давлением 0.9 МПа и температурой 170 С вы можете сделать заявку в отдел сбыта по телефону 8-800-1000-06-43, либо оформить заявку через сайт или почту. Менеджеры дадут консультацию по подбору вспомогательного оборудования для выбранных вами моделей и рассчитают стоимость доставки. Доставка до вашего населенного пункта может осуществляться авто, железнодорожным и речным транспортом.
Если вы затрудняетесь с выбором нужной паропроизводительности, мы можем осуществить подбор, для этого нужно заполнить опросный лист или описать ваш техпроцесс.
Цена твердотопливного парогенератора 1000 кг 170 C включает в себя запорную арматуру и КИП в пределах котла, вентилятор поддува и предохранительные клапаны. Ниже приведена подробная информация.
Для эффективной и надежной работы твердотопливного парогенератора 1000 кг 170 C вам потребуется дополнительное оборудование - насос. Мы предлагаем рассмотреть типовые варианты комплектации.
В случае если у вас на объекте имеется насосное оборудование, мы можем проверить совместимость твердотопливного парогенератора 1000 кг 170 C нашего производства и вашего оборудования.
По необходимости устанавливаются золоуловители.
Типовую схему монтажа котла вы можете посмотреть во вкладке схемы подключения.
Автоматика твердотопливного парового котла выполняет следующие функции:
Выполняет аварийную остановку котла, вентилятора и насоса при:
Жаротрубный парогенератор 1000 кг в час 170 С на твердом топливе, предназначен для получения насыщенного пара температурой не более 170 °С и давлением не более 0,9 (9,0) МПа (кгс/cм²) для технологических целей в производстве. Устанавливается в производственных и промышленных котельных.
Для правильного подключения твердотопливного парогенератора 1000 кг 170 C в котельной необходимо оставить проемы для обслуживания оборудования во время эксплуатации. Эти расстояния рекомендованы СНИП II-35-76. На данной схеме представлены их размеры. Кроме того мы составили примерный план, как можно произвести расположение подключение оборудования, а также указали перечень минимально необходимого вспомогательного оборудования для работы котла.
К вспомогательному оборудованию при работе твердотопливного парогенератора 1000 кг 170 C относятся:
Водоподготовительная установка подбирается на основе данных химического анализа воды, проводимого специализированной лабораторией.
При работе котла питание водой твердотопливного парогенератора 1000 кг 170 C производится через штуцер.
Подпитка котла ведется из питательного бака через насос, соединительную арматуру. На трубопроводе подпитки котла водой должно быть установлено запорное устройство и обратный клапан. Запорное устройство должно располагаться между котлом и обратным клапаном.
Для подпитки устанавливается не менее двух насосов с электроприводом. На стороне нагнетания каждого центробежного насоса до запорного органа должен быть установлен обратный клапан.
На трубопроводе выдачи пара, в непосредственной близости от котла, устанавливается запорное устройство.
На котле имеются продувочные штуцера Ду25, Ду15 и Ду10. Штуцер Ду25 предназначен для удаления шлама, образующегося в результате работы котла, периодической продувки котловой воды и для спуска воды в случае необходимости. Штуцер Ду15 предназначен для продувки водомерной колонки. Штуцера Ду10 предназначены для продувки указателей уровня.
В передней части жаровой трубы в верхней части установлена легкоплавкая пробка – предохранительное устройство прямого действия.
На боковой части корпуса устанавливается датчик уровней воды, связанный с паровым и водным пространством котла соединительными трубками не менее Ду25.
На боковой части корпуса устанавливается соединительная труба (колонка), служащая для установки двух указателей уровня, и связанная с паровым и водным пространством котла соединительными трубками не менее Ду25.
На боковой части корпуса внизу у котла имеется ревизия с крышкой, для периодического осмотра состояния поверхностей нагрева со стороны водяного объема.
В передней части жаровой трубы размещена топка, а в задней части - конвективный пучок труб.
В верхней части котла приварен паросборник, представляющий собой полуцилиндр. На паросборной камере устанавливаются предохранительные клапаны и два штуцера Ду15, один для установки электроконтактного манометра, второй для спуска воздуха с котла при заполнении водой при подготовке к работе.
К фронтовой плите крепится воздуховод и вентилятор для подачи воздуха в топку котла под колосниковую решетку.
На задней крышке в основании дымовой трубы выполнен предохранительный взрывной клапан.
Образующиеся в топочной камере продукты сгорания проходят конвективный пучок труб и выводятся через трубу дымовую, установленную на корпусе в хвостовой части котла.
Предохранительные клапаны предназначены для стравливания давления в котле при превышении допустимого значения. На котле установлены предохранительные клапаны пропускной способностью не менее часовой производительности котла.
Принцип работы клапана состоит в том, что при достижении паром номинального давления избыток пара выходит наружу. Клапана оборудованы ручным приводом для открывания при проверке их на срабатывание.
Щит управления совместно с электрооборудованием предназначен для управления работой твердотопливного парогенератора 1000 кг 170 C и защиты его при возникновении аварийных ситуаций. На двери щита расположены сигнальная лампа и органы управления работой котла, с табличками, указывающими их назначение. По месту либо на стенке щита крепится сигнальная сирена.
На паросборной камере устанавливается один электроконтактный манометр. При монтаже манометра, показывающего давление пара в котле, должна быть предусмотрена установка трехходового крана между манометром и сифонным устройством. Допускается установка других устройств, позволяющих контролировать показания рабочего манометра, путем подключения в систему контрольного манометра. Электроконтактный манометр выполняет роль датчика давления и предназначен для отключения дутьевого вентилятора и включения аварийной сигнализации при достижении паром предельно допустимого давления.
Датчик уровней служит для подачи команды на включение и отключение питательного насоса котла в процессе работы.
Указатель уровня воды предназначен для визуального контроля за уровнем воды при работе котла. На корпусе указателя крепится рамка или наносятся метки, указывающие верхний и нижний уровень воды.
Легкоплавкая пробка предназначена для сброса пара во внутренний объем топочной камеры в случае упуска воды ниже аварийного уровня и достижения фактического уровня воды на работающем котле ниже верхней кромки жаровой трубы. При этом легкоплавкая пробка перестает охлаждаться котловой водой и нагревается до температуры газов в топочной камере. Из-за нагрева наполнитель легкоплавкой пробки плавится и выдавливается давлением пара в топочную камеру, при этом сбрасывается давление пара и дополнительно гасится пламя.
Гарантийный срок на парогенератор 1000 кг в час 170 С на твердом топливе 24 месяца.
