Модернизация котельной проводится для повышения эффективности работы котельного оборудования, увеличение мощности, улучшения экологической безопасности, снижению расходов на эксплуатацию и снижению потребления топлива. Модернизация котельной включает в себя замену всего основного и вспомогательного оборудования или замену отдельных узлов и элементов в котельной.
Модернизация котельной необходима, когда котельное оборудование морально и физически изношено, вследствие чего понижается его эффективность по производству тепловой энергии, происходит несоответствие параметрам эксплуатации и экологическим нормам, а так же увеличиваются затраты на эксплуатацию и обслуживание котельного оборудования.
Модернизация котельной установки необходима при замене существующего вида топлива на другой вид.
Этапы модернизации
Модернизация котельной проходит в несколько этапов. Начинается работа со сбора данных существующих параметров котельной, и производятся различные замеры. Проверяется состояние всего основного и вспомогательного оборудования. Составляется перечень необходимых мероприятий при модернизации, производится расчет необходимых мощностей, подбираются приборы автоматики, устанавливается новое котельное оборудование, проводятся пуско-наладочные работы, после чего котельная вводится в эксплуатацию. Но, перед этим утверждается проект по модернизации котельной.
При модернизации котельной заменяются различное оборудование, узлы и элементы. Могут меняться котлы, паропроводы и водопроводы, насосное оборудование, автоматика котла, в котле могут меняться топочные части и конвективные, подогреватели и теплообменники. На газовых и котлах на жидком топливе меняются горелочные устройства. Восстанавливается водный режим котла согласно нормативно-техническим требованиям, изменяются теплотехнические схемы.
Замена устаревших моделей котлов на современные и качественные водогрейные, водотрубные стальные котлы или жаротрубные паровые котлы являются самым эффективным способом улучшить работу котельной по обеспечению тепловой энергией различных объектов. Современные котлы имеют высокий коэффициент полезного действия, экономичны, просты в обслуживании и эксплуатации. Водогрейные котлы изготавливаются с различными видами топочной части, это ручной топкой с ручной загрузкой топлива и удаления золы и шлака, с полумеханизированной и механизированной топкой, где удаление золы и шлака производится различным механизированным оборудованием, а также автоматической, где все процессы производятся в автономном режиме. На нашем заводе производятся котлы следующих моделей:
Водогрейные котлы
Степень автоматизации
Вид топки
Вид топлива
Ручная
Колосниковая
Уголь
ОУР
Уголь, дрова
Подовая
Древесные отходы - дрова, доски, поленья, ДСП, опилки, щепа, кора, стружка и др.
Полумеханическая
РПК
Уголь
ЗП РПК
Уголь
Механическая
ТШПМ
Уголь
ТЛПХ
Уголь
Автоматическая
Ретортная
Уголь, пеллеты
Вихревая
Опилки, щепа, стружка, кора (в ручном режиме - дрова и крупногабаритные отходы)
Замена старого оборудования на современные системы топливоподачи, подъемники, транспортеры, угледробилки улучшают эффективность и экономичность работы котельной.
При условии удовлетворительной работы котла на газе или жидком топливе возможна замена устаревших моделей горелочных устройств на современные и качественные горелки отечественного и зарубежного исполнения. Современные горелки обеспечивают стабильную работу котла при различных нагрузках, улучшают экологическую безопасность котла, увеличивается срок службы котельного агрегата. Так же возможна установка комбинированных горелочных устройств, которые могут работать на двух видах топлива.
После модернизации котельной повышается коэффициент полезного действия котла и надежность работы всего оборудования, сокращаются эксплуатационные расходы за счет снижения расхода топлива и сокращения количества обслуживающего персонала, уменьшаются вредные выбросы в атмосферу.
