Производство промышленных водогрейных и паровых котлов

Пуско-наладка котла

Пуско-наладка котла всегда проводится на вводимом в эксплуатацию оборудовании, изменении конструкции или замене вида топлива. Пуско-наладка котла осуществляется на основании "Правил эксплуатации энергоустановок" пункт 2.4. Для проведения пусконаладочных работ привлекаются специализированные бригады по наладке, которые прошли обучение и получили сертификат, имеют высокую квалификацию и специальные высокоточные приборы и оборудование.

Пуско-наладка котла проводится с целью анализа проектной документации, контроля качества проведения монтажных работ, проведение наладочных работ, оформление технических отчетов, оказание технической помощи, выявление дефектов в работе котельного оборудования, составление рекомендаций по устранению обнаруженных неисправностей. После проведения пусковых, режимно-наладочных работ котел вводится в эксплуатацию с наилучшими технико-экономическими показателями.

Пуско-наладка котла проводится поэтапно в следующей последовательности:

  1. Подготовительные работы.
  2. Приемка оборудования.
  3. Пусковые работы.
  4. Наладка и комплексное опробование.

В подготовительные работы входит ознакомление с проектной документацией, уточнение исходных данных, уточнение нагрузок и режимных параметров. Оборудование, его узлы и элементы проверяются на соответствие техническим условиям, СНиП, техники безопасности и охране труда, другой технической документации. После проверки составляется перечень обнаруженных несоответствий и мероприятий по их устранению.

Пуско-наладка котельного оборудования

В работы по приемке оборудования входит поузловая проверка качества монтажных работ. С участием специалистов по наладке и монтажной организации проводятся различные индивидуальные испытания котла и составляются акты поузловой проверки. Проверяются устройства и средства, обеспечивающие безопасность работы оборудование на соответствие техники безопасности и охране труда, проверяется работоспособность запорно-регулирующей арматуры и контрольно-измерительных приборов. По результатам проверки составляется дефектная ведомость с перечнем обнаруженных неисправностей с рекомендациями об их устранении. После устранения дефектов составляется акт проверки законченного монтажа котельного оборудования.

В состав пусковых работ входит составление графика проведения и мероприятия пусковых работ, проведение инструктажа с работниками, эксплуатирующие котельное оборудование. Производится подготовка к пуску и пуск котла. Происходит наблюдение за работой котла в холостом режиме и под нагрузкой. Составляется перечень обнаруженных неисправностей узлов и элементов котельного оборудования. После устранения неисправностей составляется акт пуска котельного оборудования.

В состав работ по наладке и комплексному опробованию входит составление мероприятий и проведение инструктажа с обслуживающим персоналом по эксплуатации котельного оборудования. Наладка топочного режима котла. Комплексное опробование котельного оборудования производится в течение 72 часов на нагрузке, давлении и температуре, предусмотренных проектом. На основании наблюдений за эксплуатационными приборами составляется режимная карта, которая является основным документом для эксплуатации котла. На основании комплексного опробования составляется акт. Пуско-наладка котла заканчивается вводом оборудования в эксплуатацию.

Если Вам необходимо оборудование наш Котельный завод производит водогрейные и паровые котлы, также на нашем заводе можно купить все котельно-вспомогательное оборудование.

Водогрейные котлы
Степень автоматизации Вид топки Вид топлива
Ручная Колосниковая Уголь
ОУР Уголь, дрова
Подовая Древесные отходы - дрова, доски, поленья, ДСП, опилки, щепа, кора, стружка и др.
Полумеханическая РПК Уголь
ЗП РПК Уголь
Механическая ТШПМ Уголь
ТЛПХ Уголь
Автоматическая Ретортная Уголь, пеллеты
Вихревая Опилки, щепа, стружка, кора (в ручном режиме - дрова и крупногабаритные отходы)
Наддувная горелка Газ, дизель, мазут, отработка
Паровые котлы
Паропроизводительность Вид топлива Температура пара
  • 300 кг в час
  • 500 кг в час
  • 700 кг в час
  • 1000 кг в час
  • 1500 кг в час
  • 1600 кг в час
  • 2000 кг в час
  • 2500 кг в час
уголь, дрова, газ, дизель, мазут, отработка, опилки, пеллеты, щепа, кора, лузга
  • 115 °С
  • 130 °С
  • 170 °С